Новини

Как се правят тънките, копринени въглеродни влакна?Нека да разгледаме следващите снимки и текстовеПроцес на обработка на въглеродни влакна

1, Рязането

Материалът за предварително импрегниране (Prespang) се изважда от хладилния склад при минус 18 градуса по Целзий, след като се калцинира, първата стъпка е да се нареже точно материала според диаграмата на рязане в автоматичната машина за рязане.

2, Магазинът е заседнал

Втората стъпка е да поставите предварително импрегнирания материал върху инструментите за настилката и да поставите различни слоеве в съответствие с проектните изисквания.Всички процеси се извършват под лазерно позициониране.

3, Формоване

Чрез автоматичния манипулиращ робот предварително формованият материал се изпраща към формовъчната машина за формоване (PCM).В момента Wat може да направи формоване за 5-10 минути.С преса от 800-1000 тона може да оформя всякакви големи детайли.

4, Рязане

След формоването, детайлът се изпраща до работната станция на режещия робот за четвъртата стъпка на рязане и премахване на ръбове, за да се гарантира точността на размерите на детайла.Процесът може да се управлява и с ЦПУ.

5, Почистване

Петата стъпка е почистване със сух лед в почистващата станция за отстраняване на освобождаващия агент, което е удобно за процеса след залепване.

6, лепило

Шестата стъпка е да се направи структурно лепило на мястото на залепващия робот.Позицията на залепване, скоростта на залепване и количеството на залепване са точно регулирани.Някои от свързващите части с метални части се занитват в занитващата станция.

7. Тестване на сглобяването

След нанасяне на лепилото вътрешната и външната плоча се сглобяват и откриването на синя светлина се извършва след втвърдяване на лепилото, за да се гарантира точността на размерите на ключовите дупки, точки, линии и повърхности.

Въглеродните влакна са кралят на новите материали, защото са по-здрави и по-леки.Поради това предимство, композитите, подсилени с въглеродни влакна (CFRP) в процеса на обработка, матрицата и влакното имат по-сложно вътрешно взаимодействие, което прави физическите свойства на CFRP много различни от метала, плътността на CFRP е много по-малка от метала, но здравината на CFRP е по-голяма от повечето метали.Поради нехомогенността на CFRP, по време на обработка често се получава издърпване на влакното или отделяне на влакното на матрицата.CFRP има висока топлоустойчивост и устойчивост на износване, така че има по-високи изисквания към оборудването в процеса на обработка.Следователно, голямо количество топлина при рязане, генерирано в производствения процес, ще причини сериозно износване на оборудването.