Новини

Как се правят стройните, копринени въглеродни влакна? Нека да разгледаме следните снимки и текстовеПроцес на обработка на въглеродни влакна

1, рязането

Предварителният материал (prespang) се изважда от студеното съхранение при минус 18 градуса по Целзий, след като е калциниран, първата стъпка е да се изреже материала точно според диаграмата на рязане в автоматичната режеща машина.

2, магазинът е заседнал

Втората стъпка е да поставите предния върху инструментариума на павета и да поставите различни слоеве според изискванията за проектиране. Всички процеси се извършват под лазерното позициониране.

3, формоване

Чрез автоматичния робот за обработка, предварително формираният материал се изпраща до машината за формоване за формоване (PCM). Понастоящем WAT може да направи формоване за 5-10 минути. С 800-1000 тона преса, тя може да оформи всички видове големи детайли.

4, рязане

След формирането, детайлът се изпраща на работната станция за рязане на робота за четвъртата стъпка на рязане и обезщетение, за да се гарантира точността на размерите на детайла. Процесът може да се управлява и на CNC.

5, почистване

Петата стъпка е почистването на сухо лед в почистващата станция за отстраняване на освобождаващия агент, което е удобно за процеса след залепване.

6, лепило

Шестата стъпка е да се направи структурно лепило в позицията на робота за залепване. Позицията за залепване, скоростта на залепване и количеството залепване са регулирани точно. Някои от свързващите части с метални части се приковават на нитове.

7. Тестване на сглобяване

След нанасяне на лепилото се сглобяват вътрешните и външните плочи и откриването на синя светлина се извършва след втвърдяване на лепилото, за да се гарантира точността на размерите на ключовите отвори, точки, линии и повърхности.

Въглеродните влакна са кралят на новите материали, защото е по -силен и по -лек. Поради това предимство, композитите, подсилени с въглеродни влакна (CFRP) в процеса на обработка, матрицата и влакното имат по -сложно вътрешно взаимодействие, което прави физичните свойства на CFRP са много различни от метала, плътността на CFRP е далеч по -малка от метала, но силата на CFRP е по -голяма от повечето метали. Поради нехомогенността на CFRP, издърпването на влакна или отделянето на матрични влакна често се случва по време на обработката. CFRP има висока устойчивост на топлина и устойчивост на износване, така че има по -високи изисквания към оборудването в процеса на обработка. Следователно голямо количество рязане на топлина, генерирана в производствения процес, ще доведе до сериозно износване на оборудването.