Новини

Процесът на автоклавиране е да се постави препрегът върху матрицата в съответствие с изискванията на слоя и да се постави в автоклава, след като бъде запечатан във вакуумна торба.След като оборудването на автоклава се нагрее и постави под налягане, реакцията на втвърдяване на материала е завършена.Методът на процеса за приготвяне на заготовката за препрег в необходимата форма и отговаря на изискванията за качество.

Предимства на автоклавния процес:
Равномерно налягане в резервоара: Използвайте сгъстен въздух или инертен газ (N2, CO2) или смесен газ, за ​​да надуете и херметизирате автоклава и налягането върху нормалната линия на всяка точка на повърхността на вакуумната торба е еднакво, така че компонентите се формират при равномерно налягане.Втвърдяване
Температурата на въздуха в резервоара е еднаква: нагряващият (или охлаждащият) газ циркулира в резервоара с висока скорост, а температурата на газа в резервоара е по същество еднаква.При предпоставката за разумна структура на формата, температурната разлика във всяка точка по време на повишаването и спадането на температурата на компонентите, запечатани върху формата, може да бъде гарантирана Не е голяма
Широк диапазон на приложение: Формата е сравнително проста и ефективна, подходяща за формоване на кожи с голяма площ и сложна форма, стенни панели и черупки и може да образува различни сложни структури и части с различни размери.Условията на температурата и налягането на автоклава могат почти да отговорят на изискванията на процеса на формоване на всички композитни материали с полимерна матрица;
Процесът на формоване е стабилен и надежден: налягането и температурата в автоклава са еднакви, което може да осигури стабилно качество на формованите части.Компонентите, произведени чрез процеса на автоклав, имат ниска порьозност и равномерно съдържание на смола.В сравнение с други процеси на формоване, механичните свойства на частите, подготвени чрез процеса на автоклав, са стабилни и надеждни.Досега повечето части от композитни материали, които изискват високо натоварване в космическата област, се използват в автоклавен процес.

Основните приложения на автоклавния процес включват:
Аерокосмическа област: обшивки, ребра, рамки, обтекатели и др.;
Автомобилна област: панели на каросерията и части от конструкцията на каросерията, като вътрешни и външни панели на капака, вътрешни и външни панели на вратите, покрив, калници, греди на праговете на вратите, B-колони и др.;
Железопътен транзит: корбели, странични греди и др.;
Производство на лодки, потребителски стоки от висок клас и др.
Автоклавният процес е основният метод за производство на композитни части, подсилени с непрекъснати влакна.Той се използва широко във високотехнологични области като аерокосмическата промишленост, железопътния транспорт, спорта и свободното време и новата енергия.Композитните продукти, произведени чрез автоклавния процес, представляват повече от 50% от общото производство на композитни продукти, а делът в аерокосмическата област достига до 80%.по-горе.