Новини

Процесът на автоклав е да се постави преглът върху формата според изискванията на слоя и да го постави в автоклава, след като е запечатан във вакуумна торбичка. След нагряване и налягане на налягането на автоклав, реакцията на втвърдяване на материала е завършена. Методът на процеса за превръщане на препара в необходимата форма и изпълнение на изискванията за качество.

Предимства на процеса на автоклав:
Равномерно налягане в резервоара: Използвайте сгъстен въздух или инертен газ (N2, CO2) или смесен газ, за ​​да надуете и налягате на налягане на автоклава, а налягането върху нормалната линия на всяка точка на повърхността на вакуумната торбичка е едно и също, така че компонентите да се образуват под равномерно налягане.
Температурата на въздуха в резервоара е равномерна: газът на отопление (или охлаждане) циркулира в резервоара с висока скорост, а температурата на газа в резервоара е основно същата. При предпоставка на разумна структура на формата, разликата в температурата във всяка точка по време на повишаване на температурата и падане на компонентите, запечатани върху формата, може да бъде гарантирана, че не е голяма
Широко обхват на приложение: Мордката е сравнително проста и ефективна, подходяща за формоване на кожи с голяма площ и сложна форма, стенни панели и черупки и може да образува различни сложни структури и части с различни размери. Условията на температурата и налягането на автоклава почти могат да отговарят на изискванията на процеса на формоване на всички композити от полимерна матрица;
Процесът на формоване е стабилен и надежден: налягането и температурата в автоклава са равномерни, което може да гарантира стабилното качество на формованите части. Компонентите, произведени от процеса на автоклав, имат ниска порьозност и равномерно съдържание на смола. В сравнение с други процеси на формоване, механичните свойства на частите, приготвени от процеса на автоклав, са стабилни и надеждни. Засега повечето от съставните части на материала, които изискват високо натоварване в аерокосмическото поле, се използват с автоклавен процес.

Основните приложения на процеса на автоклав включват:
Аерокосмическо поле: Кожни части, ребра, рамки, обтегнати и др.;
Автомобилно поле: Панели на тялото и части от конструкцията на тялото, като вътрешна и качулка вътрешни и външни панели, вътрешни и външни панели на вратите, покрив, калници, греди на первази на врати, B-стъпки и др.;
Железопътен транзит: Corbels, странични греди и др.;
Индустрия с лодка, потребителски стоки от висок клас и т.н.
Процесът на автоклав е основният метод за производство на композитни части, подсилени с непрекъснати влакна. Той се използва широко във високотехнологични полета като аерокосмически, железопътен транзит, спорт и свободно време и нова енергия. Композитните продукти, произведени от процеса на Autoclave, представляват повече от 50% от общата продукция на композитните продукти, а пропорцията в аерокосмическото поле е до 80%. по -горе.