SABIC, глобален лидер в химическата индустрия, въведе LNP Thermocomp ofC08V съединение, материал, идеален за диполни антени на базовата станция 5G и други електрически/електронни приложения.
Това ново съединение може да помогне на индустрията да развие леки, икономични, изцяло пластични дизайни на антените, които улесняват внедряването на 5G инфраструктура. В епоха на нарастваща урбанизация и интелигентни градове има спешна нужда от широко разпространение на 5G мрежи, за да се осигури бърза, надеждна свързаност с милиони жители.
„За да помогнат за осъществяването на обещанието за по-бързите скорости на 5G, повече натоварвания на данни и ултра ниска латентност, производителите на RF антени революционизират своите проекти, материали и процеси“, казва човекът.
„Ние помагаме на нашите клиенти да опростят производството на RF антени, които се използват в стотици масиви в рамките на активни антенни единици. Най-новите ни високоефективни LNP Thermocomp Compound помагат да се опрости не само чрез избягване на нови материали за производството на 5G.
LNP ThermoComp OfC08V Съединение е подсилен от стъклени влакна материал, основан на полифениленова сулфид (PPS) смола. Той разполага с отлични свойства за електроплаване, използвайки лазерно директно структуриране (LDS), силна адхезия на слоя, добро управление на изкривяване, висока топлинна устойчивост и стабилни диелектрични и радиочестотни свойства (RF). Тази уникална комбинация от свойства дава възможност за нови дизайни на диполни антени за инжектиране, които предлагат предимства пред традиционната печатна платка (PCB) сглобяване и селективно покритие на пластмаси.
Изчерпателни ползи от производителността
Новият LNP Thermocomp OfC08V съединение е формулиран за използване в метално покритие с помощта на LDS. Материалът има широк прозорец за лазерна обработка, който улеснява покритието и осигурява еднаквост на ширината на линията на покритието, като помага да се осигури стабилна и постоянна производителност на антената. Силната адхезия между пластмасовите и металните слоеве избягва разслояването, дори след термично стареене и безофитно попълване. Подобрената стабилност на размерите и по -ниската изкривяване в сравнение с конкурентните подсилени от стъклени влакна PPS степени улесняват плавното фиксиране на метализацията по време на LDS, както и точен сглобяване.
Поради тези свойства, LNP ThermoComp OfC08V Compound е изброен от немския доставчик на решения за производство на лазерно производство LPKF Laser & Electronics като сертифициран термопластик за LDS в портфолиото на материалите на компанията.
„Всички пластични диполни антени, приготвени с подсилени от стъклени влакна PP, заместват традиционните дизайни, тъй като те могат да намалят теглото, да опростят сглобяването и да осигурят по-висока равномерност на покритието“, казва човекът. „Въпреки това, конвенционалният PPS Материалът изисква сложен процес на метализация. За да се справи с това предизвикателство, компанията разработи ново, специализирано PPS базирано съединение с възможностите на LDS и високоякомерно свързване.“
Сложният селективен процес на галванопластика за пластмаси, който се използва днес, включва множество стъпки, а LNP-Thermocomp на LDS Thermocomp OfC08V предлага по-голяма простота и по-висока производителност. След като частта е формована в инжектиране, LDS изисква само лазерно формиране и електроличност.
В допълнение, новият LNP Thermocomp OfC08V Compound предлага всички предимства на производителността на PP, изпълнени със стъкло, включително високо термично съпротивление за сглобяване на PCB с помощта на технология на повърхностно монтиране, както и присъща забавяне на пламъка (UL-94 V0 при 0,8 mm). Ниска диелектрична стойност (диелектрична константа: 4.0; коефициент на разсейване: 0,0045) и стабилни диелектрични свойства, както и добра RF производителност при тежки условия, спомага за оптимизиране на предаването и удължаване на живота на обслужването.
„Появата на този усъвършенстван LNP Thermocomp OfC08V съединение може да улесни подобренията в дизайна на антената и стабилната производителност в полето, като опрости процеса на метализация и намалява разходите за системата за нашите клиенти“, добави човекът.
Време за публикация: април-25-2022
