Проектирането на подсилено с влакна пластмасово оборудване и тръби трябва да бъде внедрено в производствения процес, в който материалите и спецификациите за полагане, броят на слоевете, последователността, съдържанието на смола или влакна, съотношението на смесване на смолистото съединение, процесът на формоване и втвърдяване, размерът на ъгъла на навиване и т.н. са точни и точни.Не, той определя дали механичните свойства и устойчивостта на корозия на крайния продукт отговарят на изискваното качество, така че контролът на качеството на оборудването от подсилена с влакна пластмаса и производствения процес на тръбопроводите е ключова част от осигуряването на качеството на продукта.И така, какви принципи трябва да се следват при контрола на качеството на производствения процес?
1. Производственият процес на оборудване и тръбопроводи трябва да отговаря на следните изисквания:
①Слоевите материали и спецификации, брой слоеве, последователност, процес на формоване и втвърдяване, съдържание на смола или влакна и т.н. трябва да отговарят на изискванията за проектиране;
② Когато използвате формоване на навиване, ъгълът на навиване трябва да отговаря на проектните изисквания;
③Смолата, инициаторът и ускорителят трябва да бъдат измерени точно и смесени равномерно преди употреба.
2. Проверката на качеството на оборудването и производствения процес на тръбопровода трябва да отговаря на следните изисквания:
①Размерът, дебелината и качеството на външен вид на вътрешната облицовка трябва да бъдат проверени след приключване на производството;
②След като е направен структурният слой, трябва да се провери дебелината, структурата на слоя и качеството на външния вид.
3. След като оборудването и тръбите са направени, елементи като външен вид, размер, степен на втвърдяване на смола, съдържание на смола, механични свойства и устойчивост на проникване трябва да бъдат проверени и трябва да отговарят на следните изисквания:
① Вътрешната повърхност и външната повърхност трябва да са гладки и гладки, а цветът трябва да е равномерен;
②Размерът, механичните свойства и свойствата против проникване трябва да отговарят на проектните изисквания;
③Съдържанието на смола и допустимото отклонение трябва да отговарят на разпоредбите за проектиране.Когато няма регламент за проектиране, допустимото отклонение на съдържанието на смола трябва да бъде ±3% от проектната стойност;
④ След втвърдяване при стайна температура твърдостта на Barcol не трябва да бъде по-ниска от 80% от твърдостта на Barcol на използваното тяло за отливане от смола;след нагряване и втвърдяване, твърдостта на Barcol не трябва да бъде по-ниска от 85% от твърдостта на Barcol на използваното тяло за отливане от смола;
①Размерът, дебелината и качеството на външен вид на вътрешната облицовка трябва да бъдат проверени след приключване на производството;
②След като е направен структурният слой, трябва да се провери дебелината, структурата на слоя и качеството на външния вид.
3. След като оборудването и тръбите са направени, елементи като външен вид, размер, степен на втвърдяване на смола, съдържание на смола, механични свойства и устойчивост на проникване трябва да бъдат проверени и трябва да отговарят на следните изисквания:
① Вътрешната повърхност и външната повърхност трябва да са гладки и гладки, а цветът трябва да е равномерен;
②Размерът, механичните свойства и свойствата против проникване трябва да отговарят на проектните изисквания;
③Съдържанието на смола и допустимото отклонение трябва да отговарят на разпоредбите за проектиране.Когато няма регламент за проектиране, допустимото отклонение на съдържанието на смола трябва да бъде ±3% от проектната стойност;
④ След втвърдяване при стайна температура твърдостта на Barcol не трябва да бъде по-ниска от 80% от твърдостта на Barcol на използваното тяло за отливане от смола;след нагряване и втвърдяване, твърдостта на Barcol не трябва да бъде по-ниска от 85% от твърдостта на Barcol на използваното тяло за отливане от смола;
4. Когато допустимите дефекти надвишават разпоредбите, оборудването и тръбопроводите трябва да бъдат ремонтирани и ремонтите трябва да отговарят на следните разпоредби:
①Повърхността на ламината в дефектната зона трябва да бъде шлайфана.След шлайфане повърхността трябва да е гладка и грапава и трябва да се почисти;
②Повърхността за нанасяне на дефектната зона трябва да бъде боядисана със същото лепило от смола като ремонтирания слой и трябва да бъде облицована с нарязана нишка до дебелината на дизайна;
③ Най-външният слой на ремонта на вътрешната облицовка трябва да бъде облицован с повърхностен филц и трябва да се използва същото покритие от смола като вътрешната облицовка;
④ След завършване на ремонта на структурния слой, интервалът на облицовката и повърхностната обработка с вътрешния облицовъчен слой или външния повърхностен слой трябва да отговарят на проектните изисквания;
⑤ След завършване на ремонта на външния слой, когато на повърхността има неравности, тя трябва да се полира и смолата без въздушна полимеризация трябва да се боядиса.
Време на публикуване: 29 април 2022 г