Процесът на формоване на пултрузион е да се екструдира снопа от непрекъснато стъклени влакна, импрегниран с лепило на смола и други непрекъснати подсилващи материали, като лента от стъклен плат, филц за повърхност на полиестер и др. Метод за образуване на пластмасови профили, подсилени от стъклени влакна, чрез топлинно втвърдяване в пещ за втвърдяване. Известен също като процес на непрекъсната пултрузия. Основните производствени тръби, пръти, профили, плочи и други подсилени от стъклени влакна пластмаси.
Предимствата на процеса на формоване на Pultrusion са: просто оборудване, ниска цена, висока производителност, лесна за формиране на автоматизирана производствена линия и стабилно качество на продукта; може да даде пълна игра на ролята на подсилващи материали, високи механични свойства, особено надлъжна якост и модул; Ефективно използване на суровини с висока скорост, всъщност няма ъглови отпадъци; Надлъжната и напречната якост на профила може да се регулира, за да отговаря на различни изисквания за употреба; Дължината му може да бъде отрязана според нуждите.
Смолите, широко използвани в пултрудираните продукти, са ненаситени полиестерни смоли, последвани от епоксидни смоли, които се използват главно за продукти с високи механични свойства и изисквания за топлинна устойчивост, в допълнение към виниловите естерни смоли, фенолни смоли, термопластични смоли и др. Изискванията на процеса на формоване на пултроузия за смола на смолата са: нисък вискозитет, лесен за проникване на засилването на материала; Дълго време на гел (обикновено се изисква за използване на повече от 8 часа), бързо втвърдяване, за да се отговори на изискванията за непрекъснато формоване; Добра адхезия, свиването на втвърдяването е малко; Гъвкавостта е добра, а продуктът не е лесен за напукване.
Прилагане на композитен профил на епоксидна смола
Композитните пултрузионни продукти на епоксидна смола се използват главно за:
1) Електрическото поле в момента е най -широко използваното поле и един от фокусите на развитието. Като например позициониране на въздушен канал за трансформатор, дорници с високо напрежение, тръби за защита от кабели с високо напрежение, кабелни стелажи, изолационни стълби, изолационни пръти, стълбове, охрана на пистата, стелажи за разпределение на кабела, двигателни части и др.
2) Полето на химическата антикорозия е най -бързо развиващата се област през последните години. Типичните продукти включват: структури за поддръжка на тръби, гадни пръти, тръби за налягане на духа, оборудване за пречистване на отпадни води, химически прегради, парапети, стълби, парапети на платформа, подове на решетката и др. В химикали, петрола, хартия, металургия и други фабрики.
3) В областта на строителната структура се използва главно за светлинна структура, надстройка на структурата на високата структура или структурата на специална цел. Като подвижна структура на помещенията, профили за конструкции на врати и прозорци, ферми, леки мостове, парапети, скоби за палатки, таванни конструкции, големи конструкции на бор и др.
4), спортни и развлекателни полета като риболовни пръти, хокейни пръчици, сноуборди, трезори на полюси, лъкове и стрелки и др.
5) Транспортни полета като стелажи за автомобили, рамки за камиони, хладилни вагони, автомобилни трамплини, багажници, брони, палуби, електрически охранители на влаковете и др.
6) В енергийното поле се използва главно за скоби на слънчеви колекционери, остриета на вятърните турбини и тръбопроводите с нефтен кладенец.
7) В аерокосмическото поле, като изолационни тръби за въздухоплавателни средства и космически кораби, двигателни части за космически кораб, композитни I-лъчи на самолета, корита и квадратни греди, връзки на въздухоплавателни средства, свързващи пръти и др.
Време за публикация: APR-20-2022
