Новини

Въглеродни влакнаНамотният композитен съд под налягане е тънкостенна съд, състоящ се от херметично запечатан облицовка и слой с висока якост, който се образува главно от процеса на намотка и тъкане на влакна. В сравнение с традиционните съдове за налягане на метали, облицовката на композитни съдове под налягане служи като защита от съхранение, уплътняване и химическа корозия, а композитният слой се използва главно за понасяне на вътрешното натоварване на налягането. Поради високата специфична якост и добрата дизайна на композитите, композитните съдове под налягане не само значително подобряват носенето на товар, но също така значително намалиха съдовата маса в сравнение с традиционните съдове за метално под налягане.
Вътрешният слой на съда на под налягане на влакната е главно структура на облицовката, чиято основна функция е да действа като уплътняваща бариера, за да се предотврати изтичането на газове или течности с високо налягане, съхранявани вътре, и в същото време за защита на външния слой на върха на влакната. Този слой няма да бъде корозиран от вътрешно съхранявания материал, а външният слой е слой от влакна, подсилен с матрица на смола, който се използва главно за издържане на по-голямата част от натоварването на налягането в съда на налягане.
1. Структура на съдовете под налягане под налягане
Има четири основни структурни форми на композитни съдове под налягане: цилиндрични, сферични, пръстеновидни и правоъгълни. Цилиндричният съд се състои от секция на цилиндъра и две глави. Съдовете на металното налягане се правят в прости форми с резерви от излишна здравина в аксиална посока. Сферичните съдове имат равни натоварвания в посоките на основата и вътъка при вътрешно налягане и са половината от периферния стрес на цилиндричните съдове. Силата на металния материал е равна във всички посоки, така че сферичният контейнер, изработен от метал, е проектиран за еднаква якост и има минималната маса, когато обемът и налягането са сигурни. Сферичната сила на контейнера е най -идеалното, стената на контейнера също може да бъде направена най -тънката. Въпреки това, поради по -голямата трудност при производството на сферични контейнери, обикновено използвани само в космически кораби и други специални поводи. Контейнерът за пръстени в индустриалното производство е много рядък, но в някои специфични случаи или се нуждаят от тази структура, например космически превозни средства, за да се използват пълноценно ограниченото пространство, ще използва тази специална структура. Правоъгълният контейнер трябва да отговаря главно, когато пространството е ограничено, увеличава максимално използването на пространството и използването на конструкции, като автомобилни правоъгълни автомобили за резервоари, автомобили за железопътни танкове и др., Такива контейнери обикновено са контейнери с ниско налягане или контейнери за атмосферно налягане и изискванията за качество на по-запаленото, толкова по-добро.
Сложността на структурата накомпозитенСамият съд под налягане, внезапната промяна на дебелината на главата и главата, променливата дебелина и ъгъл на главата и т.н., носят много трудности в дизайна, анализа, изчислението и формоването. Понякога композитните съдове под налягане не само трябва да бъдат навити под различни ъгли и съотношения на променлива скорост в главната част, но и трябва да се приемат различни методи на намотка според различни структури. В същото време трябва да се вземе предвид влиянието на практически фактори като коефициента на триене. Следователно, само правилен и разумен структурен дизайн може правилно да ръководи производствения процес на намотка на композитни съдове под налягане, така че да се произвеждат леки композитни продукти за съдове под налягане, които отговарят на изискванията за проектиране.
2. Материал на съда на налягане на фибри под налягане
Като основна част, носеща натоварване, слойът за намотка на влакната трябва да има висока якост, висок модул, ниска плътност, термична стабилност и добра омокряемост на смолата, както и добра намотка за обработваемост и равномерност на влакната. Често използваните армиращи влакна за леки композитни съдове под налягане включватвъглеродни влакна, PBO влакна,Ароматни полиаминови влакна, и Uhmwpe влакна.