Новини

Физическите свойства на композитите са доминирани от влакна. Това означава, че когато се комбинират смоли и влакна, техните свойства са много подобни на тези на отделните влакна. Данните за теста показват, че материалите, подсилени с влакна, са компонентите, които носят по-голямата част от товара. Следователно изборът на тъкани е от решаващо значение при проектирането на композитни конструкции.
Започнете процеса, като определите вида на усилването, необходим за вашия проект. Типичният производител може да избира от три често срещани типа армировка: стъклени влакна, въглеродни влакна и Kevlar® (Aramid Fiber). Стъклените влакна имат тенденция да бъдат универсалният избор, докато въглеродните влакна предлагат висока скованост и устойчивост на абразия Kevlar®. Имайте предвид, че типовете тъкани могат да се комбинират в ламинати, за да образуват хибридни стекове, които предлагат предимствата на повече от един материал.
Подсилвания на фибростъкло
Фибростъкло е познат материал. Фибростъкло е основата на индустрията на композитите. Използва се в много композитни приложения от 50 -те години на миналия век и физическите му свойства са добре разбрани. Фибростъклото е леко, има умерено якост на опън и натиск, може да издържи на повреда и циклично натоварване и е лесен за работа. Продуктите, които се появяват от производството, са известни като продукти от пластмаса с фибростъкло (FRP). Той е често срещан във всички области на живота. Причината, поради която се нарича фибростъкло, е, че този вид филаменти от влакна се прави чрез топене на кварц и други рудни материали при високи температури в стъклена суспензия. И след това се извади при високоскоростни нишки. Този тип фибри се дължи на състава на различни, които имат много в. Предимствата са топлинна устойчивост, устойчивост на корозия, по -голяма якост. Добра изолация. А въглеродните влакна имат същия недостатък е, че продуктът е по -крехък. Лоша пластичност. Не е устойчив на износване. Понастоящем изолацията, запазването на топлина, антикорозията лесни и много други полета имат използването на пластмаса, подсилена от стъклени влакна.
Фибростъклото е най -широко използваният от всички налични композити. Това до голяма степен се дължи на сравнително ниската му цена и умерените физически свойства. Фибростъклото е много подходящо за ежедневни проекти и части, които не изискват прекалено взискателна материя от влакна за допълнителна якост и издръжливост.
За да се увеличат максимално силата на свойствата на фибростъкло, той може да се използва с епоксидни смоли и може да се излекува с помощта на стандартни техники за ламиниране. Той е много подходящ за приложения в автомобилната, морската, строителната, химическата и аерокосмическата промишленост и обикновено се използва в спортни стоки.

Армид на арамидни влакна
Арамидните влакна са високотехнологично химическо съединение. Той има висока якост, висока температура, устойчивост на корозия, леко тегло и други характеристики и е един от ключовите материали в отбранителната индустрия. Има голям брой приложения в бронежително оборудване, полетно оборудване.
Арамидните влакна са едно от първите синтетични влакна с висока якост, които получават приемане в индустрията на пластмасата, подсилена с влакна (FRP). Композитните пара-арамидни влакна са леки, имат отлична специфична якост на опън и се считат за силно устойчиви на въздействие и абразия. Общите приложения включват леки корпуси като каяци и канута, панели за фюзелажи на самолети и съдове под налягане, резистентни ръкавици, бронежилетки и други. Арамидните влакна се използват с епоксидни или винилови естерни смоли.

Армиране на въглеродни влакна
Със съдържание на въглерод над 90%, въглеродните влакна имат най -високата върховна якост на опън в индустрията на FRP. Всъщност той има и най -големите силни и гъвкави сили на индустрията. След обработката тези влакна се комбинират, за да образуват усилвания на въглеродни влакна като тъкани и тегления. Укрепването на въглеродните влакна осигурява висока специфична якост и специфична коравина и обикновено е по -скъпо от другите усилвания на влакната.
За да се увеличат максимално силовите свойства на въглеродните влакна, той трябва да се използва с епоксидни смоли и може да се излекува с помощта на стандартни техники за ламиниране. Той е много подходящ за автомобилни, морски и аерокосмически приложения и често се използва в спортни стоки.