Физическите свойства на композитните материали са доминирани от влакна.Това означава, че когато смолата и влакната се комбинират, техните свойства са много подобни на тези на отделните влакна.Данните от тестовете показват, че подсилените с влакна материали са компонентите, които поемат по-голямата част от товара.Следователно изборът на плат е от решаващо значение при проектирането на композитни структури.
Започнете процеса, като определите вида на армировката, необходима за вашия проект.Типичните производители могат да избират от три често срещани материала за подсилване: стъклени влакна, въглеродни влакна и Kevlar® (арамидни влакна).Стъклените влакна обикновено са изборът с общо предназначение, докато въглеродните влакна предлагат висока твърдост и Kevlar® висока устойчивост на абразия.Имайте предвид, че типовете тъкани могат да се комбинират в ламинати, за да образуват хибридни купчини с предимствата на повече от един материал.
След като сте избрали колекция платове, изберете тегло и стил на тъкане, които отговарят на нуждите на вашата работа.Колкото по-лека е унцията плат, толкова по-лесно е да се драпират върху силно контурирани повърхности.Лекият също използва по-малко смола, така че цялостният ламинат е все още по-лек.Тъй като тъканите стават по-тежки, те стават по-малко гъвкави.Средното тегло запазва достатъчно гъвкавост, за да покрие повечето контури и те допринасят значително за здравината на детайла.Те са много икономични и произвеждат здрави и леки компоненти за автомобилни, морски и индустриални приложения.Плетените ровинги са сравнително тежки армировки, които обикновено се използват в корабостроенето и производството на форми.
Начинът, по който една тъкан е изтъкана, се счита за нейния модел или стил.Изберете от три често срещани стила на тъкане: обикновен, сатен и кепър.Стиловете с гладко тъкане са най-евтините и сравнително най-малко гъвкави, но се държат добре заедно при рязане.Честото кръстосване нагоре/надолу на нишките намалява здравината на обикновената тъкан, въпреки че те все още са достатъчни за всички приложения, освен за най-ефективните.
Сатенът и кепърът са по-меки и здрави от обикновената тъкан.При тъкането на сатен една вътъчна нишка се носи над три до седем други основни нишки и след това се зашива под друга.При този тип свободна тъкан нишката е по-дълга, запазвайки теоретичната здравина на влакното.Тъкането на кепър предлага компромис между сатенени и обикновени стилове, с често желания ефект на украса на рибена кост.
Технически съвет: За да добавите гъвкавост към тъканта, изрежете я от ролката под ъгъл от 45 градуса.Когато се скроят по този начин, дори най-грубите материи се драпират по-добре върху силуета.
Армировка от фибростъкло
Фибростъклото е в основата на производството на композитни материали.Използва се в много композитни приложения от 50-те години на миналия век и физическите му свойства са добре разбрани.Фибростъклото е леко, има умерена якост на опън и натиск, може да издържи на повреди и циклични натоварвания и е лесно за обработка.
Фибростъклото е най-широко използваният от всички налични композитни материали.Това се дължи главно на неговата относително ниска цена и умерени физически свойства.Фибростъклото е чудесно за ежедневни проекти и части, които не изискват толкова много влакнеста тъкан с добавена здравина и издръжливост.
За да се увеличат максимално якостните свойства на фибростъклото, той може да се използва с епоксидна смола и може да се втвърди с помощта на стандартни техники за ламиниране.Той е идеален за приложения в автомобилната, морската, строителната, химическата и авиационната промишленост и често се използва в спортни стоки.
Kevlar® армировка
Kevlar® беше едно от първите високоякостни синтетични влакна, които получиха признание в индустрията за подсилени с влакна пластмаси (FRP).Композитният клас Kevlar® е лек, има отлична специфична якост на опън и се счита за силно устойчив на удар и абразия.Обичайните приложения включват леки корпуси като каяци и канута, панели на фюзелажа на самолети и съдове под налягане, устойчиви на срязване ръкавици, бронежилетки и др.Kevlar® се използва с епоксидни или винилестерни смоли.
Подсилване от въглеродни влакна
Въглеродните влакна съдържат повече от 90% въглерод и имат най-високата крайна якост на опън в FRP индустрията.Всъщност той има и най-високата якост на натиск и огъване в индустрията.След обработка тези влакна се комбинират, за да образуват подсилвания от въглеродни влакна като тъкани, кълчища и други.Армировката с въглеродни влакна осигурява висока специфична якост и твърдост и обикновено е по-скъпа от другите армировки с влакна.
За да се увеличат максимално якостните свойства на въглеродните влакна, те трябва да се използват с епоксидна смола и могат да бъдат втвърдени с помощта на стандартни техники за ламиниране.Той е идеален за приложения в автомобилната, морската и космическата индустрия и често се използва в спортни стоки.
Време на публикуване: 19 юли 2022 г