Процес на формиране на резервоар за вода от FRP: формоване на навиване
FRP резервоар за вода, известен също като резервоар за смола или филтърен резервоар, тялото на резервоара е изработено от високоефективна смола и обвито със стъклени влакна
Вътрешната облицовка е изработена от ABS, PE пластмаса FRP и други високоефективни материали, а качеството е сравнимо с вносните продукти.Има характеристиките на устойчивост на корозия, висока якост, леко тегло, лесен транспорт, удобна инсталация и красив външен вид.Той се използва широко в смесения слой от смола за предварителна и последваща обработка в областта на чистата вода и свръхчистата вода, водоснабдяването и пречистването на отпадъчни води, както и в химическата, електрониката, фармацевтичната, хранителната и други области.
Характеристики на резервоара за вода от FRP:
1. Голяма гъвкавост на дизайна и отлично представяне на структурата на стената на резервоара.Пластмасите, подсилени със стъклени влакна, могат да регулират физичните и химичните свойства на резервоара за съхранение чрез промяна на системата от смола или подсилващи материали, за да отговорят на нуждите от различни среди и работни условия.Товароносимостта на резервоара може да се регулира чрез дизайна на дебелината на структурния слой, ъгъла на навиване и структурата с дебелина на стената, за да отговори на нуждите на различни нива на налягане, размери на обема и някои специални пластмасови резервоари за съхранение, подсилени със стъклени влакна.Това е изотропният метален материал, който не може да се сравни с него.отколкото. 2. Устойчивост на корозия, против изтичане, добра устойчивост на атмосферни влияния.FRP има специална устойчивост на корозия.Когато съхранява корозивни среди, FRP показва превъзходство, несравнимо с други материали, и може да издържи на различни киселини, основи, соли и органични разтворители.
3. Има отлични механични и физични свойства.
Плътността на материала на продуктите от FRP резервоари за съхранение е между -2,1 gcm3, което е около 1/4-1/5 от стоманата.Стъкленото влакно с диаметър 7-17μm се използва за формоване на навиване, което намалява степента на съществуване на микропукнатини на влакната и постига еднаква здравина., Този метод на формоване може да направи съдържанието на влакна с 80% по-високо, специфичната якост е по-висока от стомана, чугун и пластмаса и т.н., коефициентът на топлинно разширение е приблизително еквивалентен на този на стоманата, а топлопроводимостта е само% от стоманата .
4. Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка.
Производствен процес: използвайте усъвършенстван микрокомпютър за управление на хоста за навиване и направете вътрешния облицовъчен слой (включително антикорозионен и преходен) върху основната матрица, както се изисква.След гела, структурният слой се навива според определения вид и дебелина на линията и накрая се прави структурният слой. Външният защитен слой.Според различната среда за съхранение, дебелината на стената на резервоара за съхранение е проектирана отделно от теорията за тънка обвивка и без момент.Суровини и спомагателни материали: различни видове смола за навиване, мат от стъклени влакна (мат за повърхности, мат от нарязани нишки), ровинг и др., разработени от нашата фабрика.
Време на публикуване: 04 януари 2022 г 
