Фибростъклото е отлично изпълнение на неорганични неметални материали, голямо разнообразие от предимства са добра изолация, устойчивост на топлина, устойчивост на корозия, висока механична якост, но недостатъкът е крехка, устойчивостта на износване е лоша. Това е стъклена топка или отпадъчно стъкло като суровини чрез високотемпературно топене, рисуване, намотка, тъкане и други процеси в неговия диаметър на монофиламент от няколко микрона до повече от 20 микрона, еквивалентна на коса 1/20-1/5, всеки пакет от влакна от стотици или дори хиляди монофиламенти, съставени от сурова коприна.Фибростъклообикновено се използва като подсилващи материали в композитни материали, електрически изолационни материали и термични изолационни материали, табла и други области на националната икономика.
1, Физични свойства на фибростъкло
Точка на топене 680 ℃
Точка на кипене 1000 ℃
Плътност 2.4-2.7g/cm³
2, химичен състав
Основните компоненти са силициев диоксид, алуминий, калциев оксид, бор оксид, магнезиев оксид, натриев оксид и др., Според количеството съдържание на алкали в стъкло Силикатно стъкло без сода-вар) и високо алкално фибростъкло (натриев оксид 13% или повече, е сода-варово силикатно стъкло). ).
3, суровини и техните приложения
Фибростъкло, отколкото органични влакна, висока температура, не-комбинируема, антикорозия, термична и акустична изолация, висока якост на опън, добра електрическа изолация. Но крехката, лоша устойчивост на абразия. Използва се при производството на подсилена пластмаса или подсилена каучук, тъй като подсилващият материал от фибростъкло има следните характеристики, тези характеристики правят използването на фибростъкло е много повече от други видове влакна до широк диапазон на скоростта на развитие също е далеч по -напред от характеристиките му са изброени по -долу:
(1) Висока якост на опън, малко удължение (3%).
(2) Висок коефициент на еластичност, добра твърдост.
(3) Удължаване в границите на еластичността и високата якост на опън, така че абсорбира енергията на въздействието.
(4) Неорганични влакна, не-комбинируема, добра химическа устойчивост.
(5) Малка абсорбция на вода.
(6) Добра стабилност на мащаба и топлинна устойчивост.
(7) Добрата обработка, може да се превърне в нишки, пакети, филцове, тъкани и други различни форми на продукти.
(8) Прозрачните продукти могат да предават светлина.
(9) Развитието на повърхностно пречиствателно средство с добра адхезия към смола е завършено.
(10) Евтини.
(11) Не е лесно да се изгори и може да се слее в стъклени мъниста при висока температура.
Фибростъкло според формата и дължината, може да бъде разделено на непрекъснати влакна, влакно с фиксирана дължина и стъклена вата; Според състава на стъклото може да бъде разделен на неалкални, химически устойчиви, високи алкални, алкални, висока якост, висок модул на еластичност и алкално резистентни (анти-алкални) фибростъкло и т.н.
4, основните суровини за производството нафибростъкло
Понастоящем основните суровини за домашното производство на фибростъкло е кварцов пясък, алуминий и хлорит, варовик, доломит, борна киселина, сода пепел, манган, флуорит и т.н.
5, производствени методи
Грубо разделено на две категории: Една е изработена от разтопено стъкло директно във влакна;
Клас от разтопено стъкло е първо изработен от стъклени топки или пръти с диаметър 20 mm и след това се презаписва по различни начини за загряване, направено от много фини влакна с диаметър 3 ~ 80 μm.
Чрез платинената легирана плоча до метода на механично рисуване за издърпване на безкрайната дължина на влакното, известно като непрекъснато стъклено влакно, обикновено известно като дълги влакна.
Чрез ролката или въздушния поток, изработени от прекъснати влакна, известни като фибростъкло с фиксирана дължина, обикновено известни като къси влакна.
6, класификация на фибростъкло
Фибростъкло според състава, природата и употребата, разделени на различни нива.
Според стандартното ниво на провизии, стъклените влакна от класа е най-често срещаната употреба, широко използвана в електрическите изолационни материали;
S-Class за специални влакна.
Производството на фибростъкло със стъкло е различно от другите стъклени продукти.
Международно комерсиализираният състав на фибростъкло е следният:
(1) Е-стъкло
Известен също като стъкло без алкали, е боросиликатно стъкло. Понастоящем е състав на стъклените стъклени стъклени стъклени, с добра електрическа изолация и механични свойства, широко използвани при производството на електрическа изолация със стъклени влакна, използвани също в големи количества за производството на фибростъкло за подсилена от фибростъкло пластмаса, неговият недостатък е лесно да се ерозира от неорганични киселини, така че не е подходящ за използването на киселинни среди.
(2) c-стъкло
Известно също като средно алкално стъкло, което се характеризира с химическа устойчивост, особено киселинната устойчивост е по -добра от алкалното стъкло, но електрическите свойства на лошата механична якост са по -ниски от алкалните стъклени влакна от 10% до 20%, обикновено чуждите средни алкални стъклени влакна съдържат определено количество борон диоксид. В чуждите страни средни алкални фибростъкло се използват само за производството на корозионни продукти от фибростъкло, като например производството на подложка за стъклени влакна и др. Тъканите и т.н., поради цената му е по-ниска от цената на неалкално стъклените влакна и имат по-силно конкурентно предимство.
(3) Фибростъкло с висока якост
Характеризира се с висока якост и висок модул, той има силата на опън с една влакна от 2800MPa, която е с около 25% по-висока от якостта на опън на алкално без фибростъкло и модул на еластичност от 86 000MPa, което е по-високо от тази на електронното стъкло. Продуктите FRP, произведени с тях, се използват най -вече във военни, пространство, бронежилетен броня и спортно оборудване. Въпреки това, поради скъпата цена, сега в гражданските аспекти не може да бъде популяризирана, световната продукция е само няколко хиляди тона.
(4)AR фибростъкло
Известен също като алкално резистентна фибростъкло, алкално резистентна фибростъкло е подсилена от фибростъкло (циментен) бетон (наричан GRC) ребрен материал, е 100% неорганични влакна, в компонентите на циментовите компоненти, които не са натоварени, е идеален заместител на стоманата и азбеста. Алкално резистентната фибростъкло се характеризира с добра алкална устойчивост, може ефективно да устои на ерозията на високите алкални вещества в цимента, силно захващане, модул на еластичност, устойчивост на въздействие, устойчивост на опън и сила на опън и сила на влажност е много висока, неустойчива устойчивост на замръзване, устойчивост на устойчивост на температура и влажност, устойчивост на пук Алкално резистентният фибростъкло е нов тип армиращ материал, който се използва широко във високоефективен подсилен (циментов) бетон. Зелен подсилващ материал.
(5) чаша
Известен също като високо алкално стъкло, е типично натриево силикатно стъкло, поради лоша водоустойчивост, рядко използвана при производството на фибростъкло.
(6) E-CR стъкло
E-CR стъкло е вид подобрено стъкло без алкали без бори, което се използва за производството на фибростъкло с добра киселина и водоустойчивост. Водоустойчивостта му е 7-8 пъти по-добра от тази на алкално без фибростъкло, а киселинната му резистентност също е много по-добра от тази на средноалкалското фибростъкло и е нов сорт, разработен за подземни тръби и резервоари за съхранение.
(7) D стъкло
Известен също като ниско диелектрично стъкло, той се използва за производство на ниско диелектрично фибростъкло с добра диелектрична якост.
В допълнение към горните компоненти от фибростъкло, сега има новАлкално без фибростъкло, Той е напълно без борн, като по този начин намалява замърсяването на околната среда, но неговите електрически изолационни свойства и механичните свойства са подобни на традиционното E стъкло.
Има и двоен стъклен състав от фибростъкло, използван е при производството на стъклена вата, в подсиления от фибростъкло пластмасов армиращ материал също има потенциал. В допълнение има стъклени влакна без флуор, разработени е за изискванията за околната среда и подобрени фибростъкло без алкали.
7. Идентифициране на високо алкални фибростъкло
Тестът е прост начин да поставите влакното във вряща вода и да готвите 6-7h, ако това е високо алкално фибростъкло, след вряща вода след готвене, основата и вътъка на фибрата всички стават разхлабени.
8. Има два вида производствен процес на фибростъкло
а) два пъти формоване - метод на теглене на тигел;
б) Еднократно формоване - метод за рисуване на пещи с басейн.
Процес на метод на теглене на тигел, първото високотемпературно топене на стъклени суровини, изработени от стъклени топки, а след това второто топене на стъклени топки, високоскоростна рисунка, изработена от нишки от фибростъкло. Този процес има високо потребление на енергия, процесът на формоване не е стабилен, ниската производителност на труда и други недостатъци, основно елиминиран от големи производители на стъклени влакна.
9. типичноФибростъклоПроцес
Метод за рисуване на пещ за басейн на хлорит и други суровини в пещта се стопи в стъклен разтвор, с изключение на въздушните мехурчета през пътеката, транспортирана до порестата плоча за изтичане, високоскоростна рисунка във филамента от фибростъкло. Пещта може да бъде свързана със стотици панели през множество пътища за едновременно производство. Този процес е прост, спестяващ енергийно, стабилно формоване, висока ефективност и висок добив, за да се улесни мащабното напълно автоматизирано производство и се превърна в основен поток на международния производствен процес, като процесът на производство на фибростъкло представлява повече от 90% от глобалното производство.
Време за публикация: 01-2024 юли