Процесът на пултрузия е непрекъснат метод за формоване, при който въглеродните влакна, импрегнирани с лепило, се преминава през формата, докато се втвърди. Този метод се използва за производство на продукти със сложни форми на напречно сечение, така че е разбран отново като метод, подходящ за масово производство и подобрена ефективност на производството, а употребата му също се увеличава. Въпреки това, проблеми като пилинг, напукване, мехурчета и разлика в цвета често възникват на повърхността на продукта по време на процеса на пултрузия.
Лющене
Когато частици от втвърдена смола излязат от формата на повърхността на частта, това явление се нарича люспи или люспи.
Решение:
1. Увеличете температурата на входа за хранене на края на ранната форма на втвърдената смола.
2. Намалете скоростта на линията, за да направите излекуването на смолата по -рано.
3. Спиране на линията за почистване (30 до 60 секунди).
4. Увеличете концентрацията на инициатора с ниска температура.
Блистер
Когато мехури се появява на повърхността на частта.
Решение:
1. Увеличете температурата на входящия край на формата, за да направите излекуването на смолата по -бързо
2. Намалете скоростта на линията, която има същия ефект като горните мерки
3. Увеличете нивото на укрепване. Пененето често се причинява от празнини в резултат на ниско съдържание на стъклени влакна.
Повърхностни пукнатини
Повърхностните пукнатини се причиняват от прекомерно свиване.
Решение:
1. Увеличете температурата на плесента, за да ускорите скоростта на втвърдяване
2. Намалете скоростта на линията, която има същия ефект като горните мерки
3. Увеличете съдържанието на натоварване или стъклени влакна в пълнителя, за да увеличите здравината на богатата на смола повърхност, като по този начин намалите свиването, напрежението и пукнатините
4. Добавете повърхностните подложки или воали към части
5. Увеличете съдържанието на инициаторите с ниска температура или използвайте инициаторите по -ниско от текущата температура.
Вътрешна пукнатина
Вътрешните пукнатини обикновено се свързват с прекалено дебела секция и в центъра на ламината или на повърхността могат да се появят пукнатини.
Решение:
1. Увеличете температурата на захранващия край, за да излекувате смолата по -рано
2. Намалете температурата на формата в края на формата и я използвайте като радиатор, за да намалите екзотермичния пик
3. Ако температурата на формата не може да бъде променена, увеличете скоростта на линията, за да намалите температурата на външния контур на частта и екзотермичния пик, като по този начин намалите термичното напрежение.
4. Намалете нивото на инициаторите, особено инициаторите с висока температура. Това е най -доброто постоянно решение, но се нуждае от някои експерименти, за да помогне.
5. Сменете инициатора с висока температура с инициатор с ниска екзотерма, но по -добър ефект на втвърдяване.
Хроматична аберация
Горещите точки могат да причинят неравномерно свиване, което води до хроматична аберация (известен още като трансфер на цвят)
Решение:
1. Проверете нагревателя, за да се уверите, че е на мястото си, така че да няма неравномерна температура на матрицата
2. Проверете сместа от смола, за да се уверите, че пълнителите и/или пигментите не се утаяват или отделят (разлика в цвета)
Ниска твърдост на автобуса
Ниска твърдост на Баркол; поради непълно втвърдяване.
Решение:
1. Намалете скоростта на линията, за да ускорите втвърдяването на смолата
2. Увеличете температурата на плесента, за да подобрите скоростта на втвърдяване и степента на втвърдяване във формата
3. Проверете за състави на сместа, които водят до прекомерна пластификация
4. Проверете за други замърсители като вода или пигменти, които могат да повлияят на скоростта на излекуване
Забележка: Показанията на твърдостта на Barcol трябва да се използват само за сравняване на лекове със същата смола. Те не могат да се използват за сравняване на лекове с различни смоли, тъй като се произвеждат различни смоли със собствени специфични гликоли и имат различни дълбочини на омрежване.
Въздушни мехурчета или пори
Въздушните мехурчета или порите могат да се появяват на повърхността.
Решение:
1. Проверете дали по време на смесване или поради неправилно отопление е причинено излишната водна пара и разтворител. Водата и разтворителите варят и се изпаряват по време на екзотермичния процес, причинявайки мехурчета или пори на повърхността.
2. Намалете скоростта на линията и/или увеличете температурата на плесен, за да преодолеете по -добре този проблем, като увеличите твърдостта на повърхностната смола.
3. Използвайте повърхностен капак или повърхностно филц. Това ще засили повърхностната смола и ще помогне за премахване на въздушните мехурчета или пори.
4. Добавете повърхностните подложки или воали към части.
Време за публикация: юни-10-2022 
