Новини

FRP тръбата е нов тип композитен материал, нейният производствен процес се основава главно на високото съдържание на смола в навиването на стъклени влакна слой по слой според процеса. Произвежда се след втвърдяване при висока температура.Структурата на стените на FRP тръбите е по-разумна и усъвършенствана, което може да даде пълна игра на ролята на материали като стъклени влакна, смола и втвърдяващ агент, което не само отговаря на използваната здравина и твърдост, но също така гарантира стабилността и надеждността на FRP тръби.

техническа характеристика

1. Непрекъснат производствен процес на навиване

Процесът на формоване на непрекъснато намотаване е разделен на три вида: сухо намотаване, мокро намотаване и полусухо намотаване според физическото и химичното състояние на матрицата на смолата по време на формоване на намотаване на влакна.Сухото навиване е да се използва предварително импрегирана прежда или лента, която е била обработена с препрег, която се нагрява на машина за навиване, за да се омекоти до вискозно течно състояние и след това се навива върху матрица за сърцевина.Най-голямата характеристика на процеса на сухо навиване е неговата висока производствена ефективност и скоростта на навиване може да достигне 100-200m/min;мокрото навиване е за директно навиване на снопа влакна (лента, подобна на прежда) върху дорника под контрол на напрежението, след като е потопен в лепило;Сухото намотаване изисква добавяне на сушилно оборудване за отстраняване на разтворителя в потопената прежда, след като влакното е потопено във формата на сърцевината.

2. Вътрешен процес на втвърдяване на формоване

Процесът на вътрешно втвърдяване е ефективен процес на формоване за композитни материали с термореактивни влакна.Формата на сърцевината, необходима за вътрешния процес на втвърдяване, е куха цилиндрична структура и двата края са проектирани с определена конусност, за да се улесни изваждането от формата.Куха стоманена тръба е коаксиално монтирана вътре в формата на сърцевината, т.е. нагряване. За тръбата на сърцевината единият край на тръбата на сърцевината е затворен, а другият край е отворен като вход за пара.Малки отвори са разпределени по стената на тръбата на сърцевината.Малките отвори са симетрично разпределени в четирите квадранта от аксиалния разрез.Формата на сърцевината може да се върти около вала, което е удобно за навиване.

3. Система за деформиране

За да се преодолеят много недостатъци на ръчното деформиране, модерната линия за производство на стъклени стоманени тръби е проектирала автоматична система за деформиране.Механичната структура на системата за деформиране се състои главно от количка за деформиране, заключващ цилиндър, фрикционна скоба за деформиране, носещ прът и пневматична система.Количката за деформиране се използва за затягане на формата на сърцевината по време на навиване, а цилиндърът се заключва по време на деформиране.Буталният прът се прибира, затягащата стоманена топка, повдигната от страната на опашката, се поставя надолу, шпинделът се разхлабва и след това фрикционните щипки за изваждане на формата завършват процеса на затягане на шпиндела чрез силата на триене на въртенето на шпиндела и цилиндъра и накрая заключването цилиндърът и фрикционните щипки за деформиране Отделете тялото на тръбата от формата на сърцевината с други устройства, за да завършите процеса на деформиране.

Перспективи за бъдещо развитие

Широко поле за приложение на продукта и голямо пазарно пространство

FRP тръбопроводите са много удобни за проектиране и могат да отговорят на нуждите на приложенията в много области.Общите области на приложение включват корабостроене, производство на морско инженерно оборудване, нефтохимическа промишленост, природен газ, електричество, водоснабдяване и дренаж, ядрена енергия и др., а пазарното търсене е голямо.