Добавянето на кухи стъклени мъниста към гумени продукти може да донесе много предимства:
1 、 Намаляване на теглото
Гумените продукти, също към лека, трайна посока, особено зрялото нанасяне на микрофонни гумени подметки, от конвенционалната плътност от 1,15 g/cm³ или така, добавете 5-8 части от микрокосите, намалени до 1.0g/cm³ (обикновено известни като „плаващи по вода значително намаляване на плътността на каучук, обувки и същата ситуация преди намаляването на теглото от 20% или така. Понастоящем някои клиенти с определена способност за научноизследователска и развойна дейност ще направят плътността 0,9 или дори 0,85 g/cm³ чрез добавяне на микробички, което значително намалява плътността на каучука, а теглото на обувките ще бъде намалено с около 20% при същата ситуация като преди.
2 、 Топлинна изолация
Кухата структура на кухите стъклени мъниста придава на мънистата ниска топлопроводимост, тъй като ниската топлопроводимост, добавена към гумения материал, може да играе много добър ефект на термична изолация, като например в подложките за термична изолация, термичните изолационни дъски и други използвани продукти.
3 、 Поглъщане на звук и намаляване на шума
Вътре в кухите стъклени мъниста е тънък газ, звуковите вълни в тази част ще бъдат отслабени, в определено количество добавяне, за да се играе много добър ефект от абсорбцията на звука и намаляването на шума.
4 、 Добра размерена стабилност
Основният материал на мънистата е стъкло с нисък коефициент на термично разширение, добра стабилност на размерите, когато е подложена на топлинен шок, добавен към гумения материал, ще даде на продукта по -добра стабилност на размерите.
Предложения за използване при обработка:
1, оборудването за обработка на каучукови продукти обикновено е плътна рафинера, отварачка, екструдер с едно винтове и др., Тъй като мънистата са стената на стъкления материал принадлежи на твърдите частици, в ролята на механичната сила на срязване ще бъде частично счупена, мънистата ще загуби своята уникална функционалност след счупване.
2, кухите стъклени мъниста имат различни модели и съответните параметри, според различните изисквания на оборудването и продукта, за да изберат продуктите на правилните мъниста е изключително важен, St. Leite препоръчва използването на HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 в гумени продукти.
3, когато се използва в машината за рафиниране, има ротор върху срязването на гумения материал, мънистата не може да се избегне от силата на срязване, така че, доколкото е възможно, за да се намали времето на мъниста при рафинирането, се препоръчва да се добави в късно рафиниране, за да се гарантира, че мънистата, добавени към рафинирането на 3-5 минути, могат да бъдат разпръснати равномерно; В машината за рафиниране, разстоянието между ролките и времето за рафиниране на раздробяването на мънистата имат по -голямо въздействие, препоръчително е разстоянието на ролките> 2 мм, времето за рафиниране не трябва да е твърде дълго; Цялостната сила на срязване на единичен винтов екструдер е малка, сравнително казано, въздействието върху микрочистите е малко, препоръчва се да се повиши температурата на екструзия с 5 ℃, намаляване на вискозитета на материала е по -благоприятно за формоване на екструдиране, намаляване на счупените микрокови.
Време за публикация: юли-21-2023