Качеството на матрицата FRP е пряко свързано с производителността на продукта, особено по отношение на скоростта на деформация, издръжливост и т.н., които трябва да се изискват първо.Ако не знаете как да определите качеството на формата, моля, прочетете някои съвети в тази статия.
1. Повърхностната проверка на матрицата се извършва, когато пристигне, и се изисква да няма видим платнен модел на повърхността;
2. Дебелината на геловото покритие на матрицата е по-голяма или равна на 0,8 mm, а дебелината на геловото покритие е дебелината на слоя гелово покритие след втвърдяване и формоване, а не дебелината на мокрия филм;
3. Не трябва да има отлагане на смола върху повърхността на ъгъла на формата.
4. Основното тяло на матрицата, тоест температурата на термична деформация на FRP ламината, според параметъра на смолата от 2001 г. ≥110 ℃.
5. Блясъкът и гладкостта на повърхността на гелкота са необходими, за да се достигне повърхността на ниво А.За хоризонталната равнина силуетът може да бъде ясно показан без деформация.
6. Изисквания за твърдост на повърхността на гел лака: средната стойност на твърдостта на шината от 10 точки на дисперсия, измерена от тялото на формата, е по-голяма от 35.
7. Състоянието на повърхността на формата не изисква мехурчета по повърхността на матрицата, не повече от 3 мехурчета в рамките на 1m2 от видими мехурчета в гелкоута и ламината на матрицата;без очевидни следи от четка, драскотини и следи от ремонт върху повърхността на матрицата и не повече от 5 дупки в рамките на 1 m2 от повърхността.А, не може да има феномен на наслояване.
8. Стоманената рамка на формата е разумна и трябва да има цялостна структура на рамката.Платформата за захващане трябва да е твърда и да не се деформира лесно;хидравличното устройство се отваря и затваря плавно и гладко, скоростта е регулируема и е осигурен превключвател за движение, който може да отговори на времето за отваряне и затваряне> 1000 пъти при нормална употреба.
9. Формата е проектирана в съответствие с процеса на вакуумиране на продукта, дебелината на основното тяло трябва да достигне 15 мм, а дебелината на фланеца на формата трябва да бъде ≥18 мм.
10. Позициониращите щифтове на формата са метални щифтове и щифтовете и FRP частите трябва да бъдат запечатани.
11. Линията на рязане на матрицата е стриктно инспектирана според продуктовия стандарт.
12. Съответстващият размер на матрицата трябва да бъде точен и грешката на съвпадението между съвпадащите части трябва да бъде ≤1,5 mm.
13. Нормалният експлоатационен живот на формата не трябва да бъде по-малък от 500 комплекта продукти.
14. Плоскостта на матрицата е ±0,5 mm на линеен метър и не трябва да има неравности.
15. Всички размери на матрицата са гарантирани с грешка от ±1 mm и няма изпъкналост на повърхността на ламината.
16. Повърхността на формата не трябва да има дефекти като дупки, шарки от портокалова кора, драскотини от шкурка, пукнатини от пилешки крака и т.н., а дъгата трябва да има плавен преход.
17. Формата се втвърдява при висока температура от 80°C и се изважда от формата след 8 часа.
18. Формата не може да се деформира при екзотермични пикови условия от 90℃-120℃ и повърхността не може да има следи от свиване, пукнатини и неравности.
19. Между стоманената рамка и матрицата трябва да има разстояние от повече от 10 mm, а връзката на двете тела трябва да бъде подплатена с корк или многослойни плоскости със същата дебелина.
20. Съединението на разделителната форма не може да бъде изместено, дизайнът на позициониране на формата е разумен, матрицата се освобождава, работата на продукта е проста и матрицата се освобождава лесно.
21. Общото отрицателно налягане на матрицата е подложено на 0,1 и налягането се поддържа в продължение на 5 минути.
Време на публикуване: 22 март 2022 г