Компресионните футболни обувки Traxium на Decathlon се произвеждат чрез едноетапен процес на формоване, което тласка пазара на спортни стоки към по-рециклируемо решение.
Kipsta, футболната марка, собственост на компанията за спортни стоки Decathlon, има за цел да тласне индустрията към по-рециклируеми решения с наскоро разработена нова футболна обувка.Издадена през октомври 2021 г., обувката се казва, че е направена изцяло от рециклирани термопластични отпадъци от изхвърлени спортни стоки като пластмасови топки или обувки.Отпадъците се раздробяват, използват се повторно във влакнеста прежда и матрица от смола и се образуват чрез едноетапен процес на формоване, разработен от компанията за устойчиви решения Demgy.
Френската агенция за околна среда и енергия (Анже, Франция) подкрепя проекта за събиране, сортиране и обработка на EOL продукти за повторна употреба като обувки Traxium.Една от целите зад материалното решение беше да се намали количеството материал, използван вътре в обувката, като допълнително се насърчи EOL рециклирането на компресори Traxium, според участващите.
В патентования дизайн дебелината на ламината се променя с обувката, подсилена с пяна, където е необходимо.Начинът, по който материалът е наслоен е „нов: Decano използва съотношението между смола и структура на влакна (ориентация на влакна и структура на текстилна мрежа), за да придаде гъвкавост или твърдост на различни области на обувката“, се казва в дизайна.Горната част и подметката са комбинирани в една форма без необходимост от лепило, за да се елиминират проблемите с разслояването на обувките с течение на времето.
По време на процеса на проектиране, Demgy и екипът на Kipsta работиха усилено, за да постигнат оптимална форма, дебелина и състав на материала, като повторенията на обувката бяха тествани от професионални футболисти.За да се направи обувката, предварително изработените термопластични композитни заготовки се наслагват в специално проектирани инструменти и се подсилват с топлина и налягане в едноетапен процес на затворено формоване.По време на процеса на ламиниране вложките на шината се поставят между някои слоеве, преди формата да бъде затворена.Формата се нагрява чрез проводимост и се охлажда чрез циркулация на вода, докато обувката се охлади достатъчно, за да бъде извадена от формата.Demgy проектира и изработи инструментите (по един инструмент за размер обувка), използвайки проекти, предоставени от Kipsta/Decathlon.
Ключът, според Вестфал, е комбинацията от „революционен дизайн на матрицата и иновативна изработка за композитни преформи“.Компресорите Trasim са продукт с изцяло мрежова форма и не изискват стъпки за последваща обработка.
Време на публикуване: 28 април 2022 г 
