Смолистата матрица на термопластичните композити включва общи и специални инженерни пластмаси, а PPS е типичен представител на специални инженерни пластмаси, известни като „пластмасово злато“.Предимствата в производителността включват следните аспекти: отлична устойчивост на топлина, добри механични свойства, устойчивост на корозия и самозапалимост до ниво UL94 V-0.Тъй като PPS има горните предимства в производителността и в сравнение с други високоефективни термопластични инженерни пластмаси, той има характеристиките на лесна обработка и ниска цена, така че се превърна в отлична матрица от смола за производство на композитни материали.
Композитният материал PPS плюс къси стъклени влакна (SGF) има предимствата на висока якост, висока устойчивост на топлина, забавяне на горенето, лесна обработка, ниска цена и др.
Композитният материал с удължени стъклени влакна PPS (LGF) има предимствата на висока якост, ниска деформация, устойчивост на умора, добър външен вид на продукта и т.н. Може да се използва за работни колела, корпуси на помпи, съединения, клапани, работни колела и корпуси на химически помпи, охлаждаща вода работни колела и черупки, части за домакински уреди и др.
И така, какви са специфичните разлики в свойствата на PPS композитите, подсилени с къси стъклени влакна (SGF) и дълги стъклени влакна (LGF)?
Бяха сравнени цялостните свойства на композитите PPS/SGF (къси стъклени влакна) и композитите PPS/LGF (дълги стъклени влакна).Причината, поради която процесът на импрегниране на стопилка се използва при подготовката на шнековото гранулиране, е, че импрегнирането на снопа от влакна се осъществява в матрицата за импрегниране и влакното не се поврежда.И накрая, чрез сравнение на данните за механичните свойства на двете, той може да осигури техническа поддръжка за научния и технологичен персонал от страна на приложението при избора на материали.
Анализ на механичните свойства
Подсилващите влакна, добавени в матрицата от смола, могат да образуват поддържащ скелет.Когато композитният материал е подложен на външна сила, подсилващите влакна могат ефективно да поемат ролята на външни натоварвания;в същото време може да абсорбира енергия чрез счупване, деформация и т.н. и да подобри механичните свойства на смолата.
Когато съдържанието на стъклени влакна се увеличи, повече стъклени влакна в композитния материал са подложени на външни сили.В същото време, поради увеличаването на броя на стъклените влакна, смолистата матрица между стъклените влакна става по-тънка, което е по-благоприятно за изграждането на рамки, подсилени със стъклени влакна;следователно, увеличаването на съдържанието на стъклени влакна позволява на композитния материал да прехвърли повече напрежение от смолата към стъклените влакна при външно натоварване, което ефективно подобрява свойствата на опън и огъване на композитния материал.
Свойствата на опън и огъване на PPS/LGF композитите са по-високи от тези на PPS/SGF композитите.Когато масовата част на стъклените влакна е 30%, якостта на опън на PPS/SGF и PPS/LGF композитите е съответно 110MPa и 122MPa;Якостта на огъване е съответно 175MPa и 208MPa;еластичните модули при огъване са съответно 8GPa и 9GPa.
Якостта на опън, якостта на огъване и модулът на еластичност на огъване на композитите PPS/LGF бяха увеличени съответно с 11,0%, 18,9% и 11,3% в сравнение с композитите PPS/SGF.Степента на задържане на дължината на стъклените влакна в композитния материал PPS/LGF е по-висока.При същото съдържание на стъклени влакна, композитният материал има по-голяма устойчивост на натоварване и по-добри механични свойства.
Време на публикуване: 23 август 2022 г