Смолистата матрица на термопластичните композити включва общи и специални инженерни пластмаси, а PPS е типичен представител на специалните инженерни пластмаси, известни като „пластмасово злато“. Предимствата на експлоатационните характеристики включват следните аспекти: отлична топлоустойчивост, добри механични свойства, устойчивост на корозия и самозапалимост до ниво UL94 V-0. Тъй като PPS има гореспоменатите предимства, в сравнение с други високоефективни термопластични инженерни пластмаси, той се характеризира с лесна обработка и ниска цена, така че се е превърнал в отлична смолиста матрица за производство на композитни материали.
Композитният материал PPS плюс къси стъклени влакна (SGF) има предимствата на висока якост, висока топлоустойчивост, огнеупорност, лесна обработка, ниска цена и др.
Композитният материал от удължени стъклени влакна (PPS) има предимствата на висока якост, ниско деформиране, устойчивост на умора, добър външен вид на продукта и др. Може да се използва за работни колела, корпуси на помпи, съединения, клапани, работни колела и корпуси на химически помпи, работни колела и корпуси на охлаждаща вода, части за домакински уреди и др.
И така, какви са специфичните разлики в свойствата на PPS композитите, подсилени с къси стъклени влакна (SGF) и дълги стъклени влакна (LGF)?
Бяха сравнени комплексните свойства на композитите PPS/SGF (къси стъклени влакна) и PPS/LGF (дълги стъклени влакна). Причината, поради която процесът на импрегниране чрез стопилка се използва при приготвянето на шнекова гранулация, е, че импрегнирането на снопа влакна се осъществява в импрегнационната форма и влакната не се увреждат. Накрая, чрез сравнение на данните за механичните свойства на двата вида, може да се предостави техническа подкрепа на научния и технологичен персонал от страната на приложението при избора на материали.
Анализ на механичните свойства
Добавените в смолната матрица подсилващи влакна могат да образуват носеща структура. Когато композитният материал е подложен на външна сила, подсилващите влакна могат ефективно да поемат ролята на външни натоварвания; същевременно могат да абсорбират енергия чрез счупване, деформация и др. и да подобрят механичните свойства на смолата.
Когато съдържанието на стъклени влакна се увеличи, повече стъклени влакна в композитния материал са подложени на външни сили. В същото време, поради увеличаването на броя на стъклените влакна, смолната матрица между стъклените влакна става по-тънка, което е по-благоприятно за изграждането на рамки, подсилени със стъклени влакна; следователно, увеличаването на съдържанието на стъклени влакна позволява на композитния материал да прехвърли повече напрежение от смолата към стъклените влакна под външно натоварване, което ефективно подобрява свойствата на опън и огъване на композитния материал.
Якостта на опън и огъване на композитите PPS/LGF са по-високи от тези на композитите PPS/SGF. Когато масовата фракция на стъклените влакна е 30%, якостта на опън на композитите PPS/SGF и PPS/LGF е съответно 110 MPa и 122 MPa; якостта на огъване е съответно 175 MPa и 208 MPa; модулите на еластичност при огъване са съответно 8 GPa и 9 GPa.
Якостта на опън, якостта на огъване и модулът на еластичност при огъване на композитите PPS/LGF са се увеличили съответно с 11,0%, 18,9% и 11,3% в сравнение с композитите PPS/SGF. Степента на задържане на дължината на стъклените влакна в композитния материал PPS/LGF е по-висока. При същото съдържание на стъклени влакна, композитният материал има по-висока устойчивост на натоварване и по-добри механични свойства.
Време на публикуване: 23 август 2022 г.
