Матрицата на смолата на термопластичните композити включва общи и специални инженерни пластмаси, а PPS е типичен представител на специалните инженерни пластмаси, обикновено известни като „пластмасово злато“. Предимствата на производителността включват следните аспекти: отлична топлинна устойчивост, добри механични свойства, устойчивост на корозия и самонадеяност до ниво UL94 V-0. Тъй като PPS има горните предимства на производителността и в сравнение с други високоефективни термопластични инженерни пластмаси, той има характеристиките на лесната обработка и ниската цена, така че се превърна в отлична матрица на смолата за производство на композитни материали.
Композитният материал PPS плюс къси стъклени влакна (SGF) има предимствата на високата якост, високата устойчивост на топлина, забавител на пламъка, лесна обработка, ниска цена и т.н.
Композитният материал с удължени стъклени влакна (LGF) има предимствата на високата здравина, ниската изкривяване, устойчивостта на умора, добър външен вид на продукта и др. Може да се използва за въртящи се, обвивки на помпата, фуги, клапани, химически помпа и корпуси, охлаждащи водни тръби и черупки, части за домашно прилагане и др.
И така, какви са специфичните разлики в свойствата на къси стъклени влакна (SGF) и дълги стъклени влакна (LGF) подсилени PPS композити?
Сравнени са всеобхватните свойства на PPS/SGF (къси стъклени влакна) и композитите PPS/LGF (дълги стъклени влакна). Причината, поради която процесът на импрегниране на стопилката се използва при получаването на гранулиране на винтове, е, че импрегнирането на снопа от влакна се реализира във формата на импрегниране и влакното не е повредено. И накрая, чрез сравнението на данните на механичните свойства на двете, той може да осигури техническа поддръжка за научния и технологичния персонал от страна на приложението при избора на материали.
Анализ на механично свойство
Подсилващите влакна, добавени в матрицата на смолата, могат да образуват поддържащ скелет. Когато композитният материал е подложен на външна сила, армиращите влакна могат ефективно да носят ролята на външните натоварвания; В същото време той може да абсорбира енергия чрез счупване, деформация и т.н., и да подобри механичните свойства на смолата.
Когато съдържанието на стъклени влакна се увеличи, повече стъклени влакна в композитния материал се подлагат на външни сили. В същото време, поради увеличаването на броя на стъклените влакна, матрицата на смолата между стъклените влакна става по -тънка, което е по -благоприятно за изграждането на подсилени от стъклени влакна рамки; Следователно, увеличаването на съдържанието на стъклени влакна позволява на композитния материал да прехвърля повече стрес от смолата в стъкленото влакно при външно натоварване, което ефективно подобрява свойствата на опън и огъване на композитния материал.
Свойствата на опън и гъвкавост на PPS/LGF композити са по -високи от тези на PPS/SGF композити. Когато масовата фракция на стъклените влакна е 30%, якостта на опън на PPS/SGF и PPS/LGF композитите са съответно 110MPa и 122MPa; Силните страни на гъвкавост са съответно 175MPa и 208MPa; Еластичните модули на гъвкавост са съответно 8GPA и 9GPA.
Якостта на опън, якостта на гъвкавост и еластичният модул на гъвкавост на композитите на PPS/LGF са увеличени съответно с 11,0%, 18,9%и 11,3%, в сравнение с PPS/SGF композитите. Скоростта на задържане на дължината на стъклените влакна в композитния материал на PPS/LGF е по -висока. При същото съдържание на стъклени влакна композитният материал има по -силна устойчивост на натоварване и по -добри механични свойства.
Време за публикация: 23-2022 август
