Директно ровиране за LFT
Директно ровиране за LFT
Direct Roving за LFT е покрито с оразмеряване на базата на силан, съвместим с PA, PBT, PET, PP, ABS, PPS и POM смоли.
Характеристики
● Ниско размиване
● Отлична съвместимост с множествена термопластична смола
● Добро свойство за обработка
● Отлично механично свойство на крайния композитен продукт
Приложение
Той се използва широко в автомобила ， строителство ， спорт ， електрически и електронни приложения
Списък на продукта
| Артикул | Линейна плътност | Съвместимост на смолата | Характеристики | Крайна употреба |
| BHLFT-01D | 400-2400 | PP | Добра цялост | Отлична обработка и механично свойство, изчезнал светлинен цвят |
| BHLFT-02D | 400-2400 | PA ， TPU | Ниско размит | Отлична обработка и механично свойство, предназначено за LFT-G процес |
| BHLFT-03D | 400-3000 | PP | Добра дисперсия | Специално проектиран за LFT-D процес и широко използван в автомобила ， Строителство ， спорт ， Електрически и електронни приложения |
| Идентификация | |||||
| Тип стъкло | E | ||||
| Директно ровинг | R | ||||
| Диаметър на нишката, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 | 3000 |
| Линейна плътност, Текс | 16 | 14 | 17 | 17 | 19 |
| Технически параметри | |||
| Линейна плътност (%) | Съдържание на влага (%) | Съдържание на размера (%) | Сила на счупване (n/tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ± 5 | ≤0.10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0.3 |
LFT процес
LFT -D полимерните пелети и стъклените рове се въвеждат в Atwin - винтов екструдер, където полимерът се разтопява и се образува concoundis. Тогава разтопеното съединение се формира директно в крайните части чрез процес на инжектиране или компресия.
LFT-G Термопластичният полимер се нагрява до разтопена фаза и се изпомпва в главата на главата, непрекъснатото въртене се издърпва през дисперсия, за да се гарантира, че стъклените влакна и полимерните импресирани напълно и за получаване на консолидирани пръти. След охлаждане пръчката се нарязва на подсилени пелети.
