Директно ровинг за навиване на нишки
Директно ровинг за навиване на нишки
Директният ровинг за намотаване на нишки е съвместим с ненаситени полиестерни, полиуретанови, винилестерни, епоксидни и фенолни смоли.
Характеристики
●Добри процеси и ниско ниво на размиване
●Съвместимост с множество смолни системи
●Добри механични свойства
●Пълно и бързо намокряне
●Отлична устойчивост на киселинна корозия
Приложение
Основните приложения включват производството на FRP тръби с различни диаметри, тръби за високо налягане за пренос на петрол, съдове под налягане, резервоари за съхранение и изолационни материали като електропроводи и изолационни тръби.
Списък с продукти
| Елемент | Линейна плътност | Съвместимост със смола | Характеристики | Крайна употреба |
| BHFW-01D | 1200, 2000, 2400 | EP | Съвместим с епоксидна смола, предназначен за процес на навиване на нишки под високо напрежение | използва се като армировка за производство на тръби за високо налягане за пренос на петрол |
| BHFW-02D | 2000 г. | Полиуретан | Съвместим с епоксидна смола, предназначен за процес на навиване на нишки под високо напрежение | Използва се за производство на пръчки за комунални услуги |
| BHFW-03D | 200-9600 | НАГОРЕ, ВЕ, ЕП | Съвместим със смоли; Ниско размазване; Превъзходни свойства за обработка; Висока механична якост на композитния продукт | Използва се за производство на резервоари за съхранение и FRP тръби със средно налягане за пренос на вода и химическа корозия |
| BHFW-04D | 1200,2400 | EP | Отлични електрически свойства | Използва се за производство на кухи изолационни тръби |
| BHFW-05D | 200-9600 | НАГОРЕ, ВЕ, ЕП | Съвместим със смоли; Отлични механични свойства на композитния продукт | Използва се за производство на FRP тръби и резервоари за съхранение, устойчиви на нормално налягане |
| BHFW-06D | 735 | НАГОРЕ, НАГОРЕ, НАГОРЕ | Отлични технологични характеристики; Отлична устойчивост на химическа корозия, като например корозия от суров петрол и газ H2S и др.; Отлична устойчивост на абразия | Проектиран за намотаване с RTP (армировъчни термопластични тръби), което изисква киселинна устойчивост и устойчивост на износване. Подходящ за приложение в тръбопроводни системи с възможност за навиване. |
| BHFW-07D | 300-2400 | EP | Съвместим с епоксидна смола; Ниско размазване; Проектиран за процес на намотаване на нишки под ниско напрежение | използва се като армировка на съдове под налягане и FRP тръби, устойчиви на високо и средно налягане, за пренос на вода |
| Идентификация | |||||||
| Вид стъкло | E | ||||||
| Директно ровинг | R | ||||||
| Диаметър на нишката, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
| Линейна плътност, текс | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
| Технически параметри | |||
| Линейна плътност (%) | Съдържание на влага (%) | Съдържание на размер (%) | Якост на скъсване (N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,40 |
Процес на навиване на нишки
Традиционно навиване на нишки
В процеса на навиване на нишки, непрекъснати нишки от импрегнирани със смола стъклени влакна се навиват под напрежение върху дорник в прецизни геометрични шарки, за да се изгради детайлът, който след това се втвърдява, за да се оформят готовите части.
Непрекъснато навиване на нишки
Множество ламинатни слоеве, съставени от смола, армиращо стъкло и други материали, се нанасят върху въртящ се дорник, който е оформен от непрекъсната стоманена лента, движеща се непрекъснато с винтово движение. Композитната част се нагрява и втвърдява на място, докато дорникът се движи по линията, след което се нарязва на определена дължина с движещ се циркуляр.
