Директен ровинг за навиване на нишки
Директен ровинг за навиване на нишки
Direct Roving за навиване на нишки, е съвместим с ненаситени полиестерни, полиуретанови, винилестерни, епоксидни и фенолни смоли.
Характеристика
●Добра производителност на процеса и ниска мъх
● Съвместимост с множество системи от смоли
●Добри механични свойства
●Пълно и бързо намокряне
● Отлична устойчивост на киселинна корозия
Приложение
Основните употреби включват производство на FRP тръби с различни диаметри, тръби за високо налягане за петролни преходи, съдове под налягане, резервоари за съхранение и изолационни материали като помощни пръти и изолационни тръби.
Списък с продукти
Вещ | Линейна плътност | Съвместимост със смола | Характеристика | Крайна употреба |
BHFW-01D | 1200, 2000, 2400 | EP | Съвместим с епоксидна смола, предназначена за процес на навиване на нишки при високо напрежение | използвани като армировка за производство на тръби за високо налягане за пренос на петрол |
BHFW-02D | 2000 г | Полиуретан | Съвместим с епоксидна смола, предназначена за процес на навиване на нишки при високо напрежение | Използва се за производство на полезни пръти |
BHFW-03D | 200-9600 | НАГОРЕ, VE, EP | Съвместим със смоли;Слабо мъх;Превъзходно свойство за обработка;Висока механична якост на композитния продукт | Използва се за производство на резервоари за съхранение и FRP тръби със средно налягане за пренос на вода и химическа корозия |
BHFW-04D | 1200, 2400 | EP | Отлично електрическо свойство | Използва се за производство на кухи изолационни тръби |
BHFW-05D | 200-9600 | НАГОРЕ, VE, EP | Съвместим със смоли;Отлични механични свойства на композитния продукт | Използва се за производство на нормални устойчиви на налягане FRP тръби и резервоари за съхранение |
BHFW-06D | 735 | НАГОРЕ, ВЕ, НАГОРЕ | Отлично представяне на процеса;Отлична устойчивост на химическа корозия, като корозия на суров нефт и газ H2S и т.н.;Отлична устойчивост на абразия | Проектиран за RTP (укрепваща термопластична тръба) навиване на нишки, което изисква киселинна устойчивост и устойчивост на абразия.Подходящ е за приложение в тръбопроводни системи с намотка |
BHFW-07D | 300-2400 | EP | Съвместим с епоксидна смола;Слабо мъх;Проектиран за процес на навиване на нишки при ниско напрежение | използва се като армировка на съд под налягане и устойчива на високо и средно налягане FRP тръба за пренос на вода |
Идентификация | |||||||
Тип стъкло | E | ||||||
Директен ровинг | R | ||||||
Диаметър на нишката, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
Линейна плътност, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Технически параметри | |||
Линейна плътност (%) | Съдържание на влага (%) | Размер Съдържание (%) | Якост на счупване (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
±5 | ≤0,10 | 0,55±0,15 | ≥0,40 |
Процес на навиване на нишки
Традиционно навиване на нишки
В процеса на намотаване на нишки, непрекъснати нишки от импрегнирани със смола стъклени влакна се навиват под напрежение върху дорник в прецизни геометрични модели, за да се изгради частта, която след това се втвърдява, за да се оформят готовите части.
Непрекъснато навиване на нишки
Множество ламинатни слоеве, съставени от смола, подсилено стъкло и други материали, се нанасят върху въртящ се дорник, който е оформен от непрекъсната стоманена лента, непрекъснато движеща се в движение на тирбушон.Композитната част се нагрява и втвърдява на място, докато дорникът се движи през линията и след това се нарязва на определена дължина с движещ се трион.