Shopify

продукти

Насипно съединение за формоване на фенолни фибростъкло

Кратко описание:

Този материал е направен от подобрена фенолна смола, импрегнирана със стъклена прежда без алкали, подходяща за използване като суровина за термоформорни продукти. Продуктите имат висока механична якост, добри изолационни свойства, устойчивост на корозия, устойчивост на влага, устойчивост на плесен, леки компоненти и други характеристики, подходящи за натискане на изискванията на механични компоненти с висока якост, сложна форма на електрическите компоненти, радиостанции, механични с висока якост и електрически части и точковистори (комутатор) и т.н., и неговите продукти имат и добри свойства, особено за горещи и др.), И и т.н.


  • Спецификация:Различни
  • Име:Съединение за формоване на серия BMC
  • Суровина:Нов композитен материал
  • Характеристики:Леко тегло, устойчивост на корозия, добра изолация и т.н.
  • Приложение:Широко използвани в електронни и електрически уреди, производство на автомобили, инструменти, санитарни изделия и други индустрии.
  • Детайл на продукта

    Етикети на продукта

    Въведение на продукта
    Съединението на формоването на насипни стъклени влакна е термореактивно съединение, изработено от фенолна смола като основен материал, подсилен със стъклени влакна и направен чрез импрегниране, смесване и други процеси. Съставът му обикновено включва фенолна смола (свързващо вещество), стъклени влакна (армиращ материал), минерален пълнител и други добавки (като забавител на пламъка, агент за освобождаване на плесени и др.).

    Фенолните пластмасови продукти се използват широко в електрически, автомобилни, промишлени и ежедневни приложения-

    Характеристики на производителността
    (1) Отлични механични свойства
    Висока якост на огъване: Някои продукти могат да достигнат 790 MPa (далеч надвишаващи националния стандарт ≥ 450 MPa).
    Устойчивост на въздействие: Наредена сила на удара ≥ 45 kJ/m², подходяща за части, подложени на динамични натоварвания.
    Топлинна устойчивост: Температура, устойчива на топлина ≥ 280 ℃, добра размерена стабилност при високи температури, подходяща за високотемпературни екологични приложения.
    (2) Електрически изолационни свойства
    Повърхностно съпротивление: ≥1 × 10¹² Ω, обемно съпротивление ≥1 × 10⁰ Ω-m, за да се отговори на високите нужди от изолация.
    Съпротивление на дъгата: Някои продукти имат време за съпротивление на ARC ≥180 секунди, подходящи за електрически компоненти с високо напрежение.
    (3) Корозионна устойчивост и забавяне на пламъка
    Корозионна устойчивост: устойчива на влага и плесен, подходяща за гореща и влажна или химически корозивна среда.
    Степен на пламък-отклоняващ се: Някои продукти са достигнали UL94 V0 клас, не-комбинируеми в случай на пожар, нисък дим и нетоксичен.
    (4) Обработка на адаптивността
    Метод на формоване: Поддържане на инжекционно формоване, прехвърляне на формоване, формоване на компресия и други процеси, подходящи за сложни структурни компоненти.
    Ниско свиване: свиване на формоване ≤ 0,15%, висока точност на формоване, намаляване на необходимостта от след обработка.

    Стъклени влакна подсилени с фенолно формоване на съединение

    Технически параметри
    По -долу са някои от техническите параметри на типичните продукти:

    Артикул Индикатор
    Плътност (g/cm³) 1.60 ~ 1.85
    Сила на огъване (MPA) ≥130 ~ 790
    Повърхностно съпротивление (ω) ≥1 × 10¹²
    Коефициент на диелектрична загуба (1MHz) ≤0.03 ~ 0,04
    Поглъщане на вода (mg) ≤20

    Приложения

    1. Електромеханична индустрия: Производство на изолационни части с висока якост като двигателни черупки, контактори, комутатори и др.
    2. Автомобилна индустрия: Използва се в части на двигателя, части от структурата на тялото, за подобряване на топлинната устойчивост и леко тегло.
    3. Аерокосмическо пространство: Структурни части, устойчиви на висока температура, като ракетни части.
    4. Електронни и електрически уреди: части за изолация с високо напрежение, превключване на корпуса, за да отговарят на изискванията на пламъка забавител и електрически производители.

    Приложения

    Предпазни мерки за обработка и съхранение
    Процес на натискане: Температура 150 ± 5 ℃, налягане 350 ± 50 kg/cm², време 1 ~ 1,5 min/mm.
    Състояние на съхранение: предпазвайте от светлина и влага, период на съхранение ≤ 3 месеца, печете на 90 ℃ за 2 ~ 4 минути след влагата.


  • Предишни:
  • Следваща:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете