Електронна стъкло изтъкапроизводствен процес
Суровината на изтъкаването на електронни стъкло е ровиране без алкали без алкали. Основните процеси включват изкривяване и тъкане. Специфичните процеси са както следва:
① Укротяване: Суровината без фибростъкло от алкално стъкло се обработва в пакет от фибростъкло, необходим за тъкане от машина за изкривяване, която се използва като основна нишка за текстил в следващия процес.
② Тъкане: Този процес главно тъче без алкално без фибростъкло, въртящ се в кариран плат през стан. За да се контролира ширината на повърхността по време на процеса на тъкане, рапираният стан автоматично се прорязва през съвпадащ нож.
③ Готов продукт: След намотката, решетката на мрежата е готовия продукт и се изпраща в склада на готовия продукт.
Зашита нарязана кичурна постелкапроизводствен процес
① Преждата от полиестер и вътък (зонална алкално без фибростъкло) се организират според модела и се приготвят от тръстики, рязане и разпръскване и зашиване. Направено е отменено филц.
② Олово, тръстики, отрязване на дисперсия, коригиране на напрежението и равномерно полагайте слоевете: безвъзмездната прежда, без фибростъкло, се предава през рамката на вътъка и се предава на вътрешната страна на машината, равномерно разделена на разхлабена филц с дължина 3 ~ 5 см, а след това разхлабената филцка е равномерно разпространена, според корекцията на скоростта на падане, за да се постигне общата тежест на окончателния продукт.
③ Плотен ръб на шев: Чрез плетенето на полиестерна коприна, равномерно слоеното разхлабено филц се заключва и се фиксира в цялостно стъклено влакно от ръба на шев.
④ Хоризонтално рязане, намотка, опаковане и съхранение: След като зашитата нарязана подложка на нишката се нарязва на подходящата ширина чрез хоризонтални ножици, опаковката се проверява и съхранява за продажба след падане от вала.
Двуосно комбинирана постелкапроизводствен процес
① Полиестерната прежда, преждата от основата (вонг от алкално без фибростъкло) и вътъчна прежда (вътък без алкални фибростъкло) се организират съгласно модела и се приготвят от тръстики, совалки, регулиране на напрежението и други процеси, за да се образуват двуосова комбинирана рога.
② Олово, тръстика, совалка и регулиране на напрежението: След преждата от полиестер, прежда от основата и вътък прежда се водят, тръстиката и совалката отделно и напрежението се коригира на съответното ниво.
③ Подреждане и плетене на основата: Процесът на плетене на двуосно дело е главно за закопчаване на основите на основната рамка в носа за надлъжно подреждане. Едната страна на двуосната машина за плетене на основата преминава през рафта на вътъка, като прехвърля вътъчните прежди в носа за хоризонтално разположение.
④ Намотка, опаковане и съхранение: Следтъкана двуосно комбинирана роговица се търкаля, той се опакова и съхранява.
Време за публикация: SEP-09-2024