Аерогелите имат изключително ниска плътност, висока специфична повърхностна площ и висока порьозност, които показват уникални оптични, термични, акустични и електрически свойства, които ще имат широки перспективи за приложение в много области. В настоящето най-успешно комерсиализираният продукт на Airgel в света е подобен на филц продукт, изработен от Sio₂ Airgel и стъклени влакна.
ФибростъклоКомбо машът с зашити Airgel е основно изолационен материал, изработен от композит на аерогел и стъклени влакна. Той не само запазва характеристиките на ниската топлопроводимост на Airgel, но също така има характеристиките на гъвкавостта и високата якост на опън и е лесен за конструиране.
It mainly has the effects of flame retardant, thermal insulation, thermal insulation, sound insulation, shock absorption, etc. It can be used as a substrate for thermal insulation of new energy vehicles, automobile door panel ceiling materials, interior decoration basic decorative plates, construction, industry and other thermal insulation, sound-absorbing and heat-insulating materials, glass fiber reinforced plastic composite materials, industrial high-temperature filter materials, etc. Субстрат.
Методите за подготовка на композитни материали на Airgel Airgel обикновено включват in situ метод, метод на накисване, метод за проникване на химически пари, метод за формоване и др. Сред тях, метод in situ и метод на формоване обикновено се използват за приготвяне на фибри, подсилени със композитни материали SiO₂ Airgel.
Производственият процес наАерогел от фибростъклоВключва главно следните стъпки:
① Предварителна обработка на стъклените влакна: стъпките на предварителна обработка на почистване и изсушаване на стъклените влакна, за да се гарантира качеството и чистотата на влакното.
② Подготовката на Airgel Sol: Стъпките за приготвяне на Airgel Sol са подобни на обикновения филц за авиат, т.е. съединения, получени от силиций (като силициев диоксид), се смесват с разтворител и се нагряват, за да се образува равномерно зов.
③ Фибри за покритие: Платът или преждата от стъклени влакна са инфилтрирани и покрити в SOL, така че влакното да е в пълен контакт с Airgel Sol.
④ Формиране на гел: След като влакното е покрито, то е желатинизирано. Методът на желацията може да използва отопление, налягане или химически омрежващи агенти, за да насърчи образуването на твърда гел структура на въздушния.
⑤ Отстраняване на разтворителя: Подобно на производствения процес на обща филцова аерогел, гелът трябва да бъде разрешен, така че да се остави само твърдата аерогелска структура.
⑥ Топлинна обработка: TheАерогел от фибростъклоСлед разтварянето се обработва топлина, за да се подобри неговата стабилност и механични свойства. Температурата и времето на топлинната обработка могат да се регулират в съответствие с специфичните изисквания.
⑦ Рязане/образуване: Аерогелът със стъклени влакна след обработката на топлината може да бъде нарязан и образуван, за да се получи желаната форма и размер.
⑧ Повърхностна обработка (незадължителна): Според нуждите, повърхността на аерогела от фибростъкло може да бъде допълнително обработена, като покритие, покритие или функционализация, за да се отговори на специфичните нужди на приложението.
Време за публикация: септември-23-2024
